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綠色印染技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀（二）

2025-09-03 11:10:05.000

其他非水介質(zhì)染色技術(shù)

非水介質(zhì)染色技術(shù)的原理是利用活性、酸性等染料的親水性，在纖維和非水介質(zhì)兩相間進(jìn)行分配，以提高纖維對(duì)染料的吸附效率。非水介質(zhì)染色體系中，僅保留了極少量水，一方面用于溶脹纖維，使纖維攜帶水膜；另一方面用于溶解、滲透染料，促進(jìn)染料與纖維反應(yīng)。而非水介質(zhì)既不能溶解染料，也不能和水相容，只能用于物質(zhì)傳送和導(dǎo)熱。染料以高濃度的染液乳化微滴或懸浮顆粒形態(tài)分布在非水介質(zhì)中，隨著介質(zhì)的傳動(dòng)，染料與纖維表面的水膜不斷接觸，由于非水介質(zhì)表面張力很低，使得染料能夠與纖維表面均勻接觸，最終達(dá)到較高的上染率，且染料固著率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)水浴染色。常見(jiàn)的非水介質(zhì)有硅氧烷類、醚類、烷烴類（異辛烷、石蠟、白油、植物油等）、砜及亞砜類等。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于用水量、用鹽量極低，不產(chǎn)生印染廢水；不足之處在于部分非水介質(zhì)具有毒性和生物蓄積性，其排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成新的污染。


數(shù)碼噴墨印花技術(shù)

數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的原理與噴墨打印機(jī)類似，是將圖案以數(shù)字形式輸入計(jì)算機(jī)，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分色等編輯，再利用噴嘴把專用染液直接噴到織物上，形成所需圖案。對(duì)比傳統(tǒng)印花需要制版、調(diào)制色漿等復(fù)雜環(huán)節(jié)，數(shù)碼噴墨印花按需噴墨、綠色環(huán)保，比傳統(tǒng)印花工藝節(jié)約染化料用量20%～30%，節(jié)水20%～30%，節(jié)省蒸汽10%～15%。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于印花色彩豐富、精度高、生產(chǎn)周期短、批量靈活，契合當(dāng)下紡織服裝行業(yè)多品種、小批量、高質(zhì)量、快交貨的小單快返柔性生產(chǎn)模式；不足在于設(shè)備投資成本較高，高品質(zhì)墨水等耗材成本也相對(duì)較高，相較其他綠色印染技術(shù)，其節(jié)水節(jié)能效果一般。


其他綠色印染技術(shù)

在國(guó)內(nèi)外的研究探索中，還有很多其他的綠色印染技術(shù)，如液氨染色、小浴比間歇式染色、滌綸織物少水連續(xù)軋染、冷軋堆染色、少鹽少堿活性染料染色、筒子紗全自動(dòng)成套染色等技術(shù)。這些技術(shù)在不同程度上減少了對(duì)水、化學(xué)品和能源的消耗，降低了廢水排放，符合紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求。然而，這些技術(shù)也存在一些共性問(wèn)題，如設(shè)備投資較大、工藝控制復(fù)雜、對(duì)染料和織物的適應(yīng)性要求較高等。未來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和成本的降低，更多的綠色印染技術(shù)有望在紡織行業(yè)中得到更廣泛的應(yīng)用。