無氟防水整理中的常見問題及解決方案
2025-08-13 10:08:00.000
01
初始防潑水性能不佳
導(dǎo)致面料初始防潑水不佳的原因大體上可分為以下三個(gè)方面:
1)布面問題
待整理布料上殘留有精煉劑、勻染劑、分散劑等染整助劑。
2)工作液問題
工作液濃度過高,或是無氟防水劑穩(wěn)定性不佳,受前道工藝殘留助劑或拼用助劑影響較大。
3)工藝問題
烘干溫度不夠,烘干不充分、不均勻。
解決方案
1)進(jìn)行防水整理前,應(yīng)對布料充分水洗。
2)選用穩(wěn)定性良好的無氟防水劑,或是不與其他助劑反應(yīng)的非離子無氟防水劑。
3)烘干溫度不宜過低,一般控制在140℃以上。
02
防潑水耐洗性能不佳
無氟防水劑本身耐洗性、烘干工序、交聯(lián)劑的使用都會(huì)影響耐洗性。
解決方案
1)選用耐洗性能優(yōu)異的無氟防水劑,或適當(dāng)添加交聯(lián)劑。
2)根據(jù)面料情況及指標(biāo)要求,提高烘干溫度或延長烘干時(shí)間。
03
出現(xiàn)防水條斑
1)軋車壓力不均,導(dǎo)致無氟防水劑浸軋不均勻。
2)無氟防水劑滲透性不良,或者待整理織物屬于高密織物,滲透性不佳。
解決方案
1)調(diào)整軋車軋輥,并注意定期清潔軋輥、軋槽。
2)選擇滲透性好的無氟防水劑,或搭配滲透劑使用。
04
整理后布料手抓痕嚴(yán)重
相對于含氟防水劑,無氟防水劑的用量相對較大,其中的化學(xué)成分容易堆積在被整理面料表面,使整理后面料容易出現(xiàn)手抓白痕。
解決方案
1)在不影響防潑水性能的前提下,適當(dāng)降低無氟防水劑用量。
2)選用不易出現(xiàn)手抓痕的有機(jī)硅體系無氟防水劑,或者復(fù)配型無氟防水劑。
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